標題:旋片真空泵
產(chan) 品概述
旋片真空泵用途及使用範圍:
1、真空泵是用以抽除特定密封容器內(nei) 的氣體(ti) ,使該容器獲得一定真空度的術的高度發展,真空泵的應用遍及各個(ge) 科學領域和各種企業(ye) 事業(ye) 單位,可供冶製藥、印染、電器、電真空、半導體(ti) 、食品、原子能、紡織等科研機關(guan) 、大專(zhuan) 與(yu) 教學之用。
2、由於(yu) 真空泵是用黑色金屬製造,而且比較精密,整個(ge) 泵的工作都是聯係除含氧過高的、有毒的、有爆炸性的浸蝕黑色金屬的和對真空油起化學作用的輸送泵使用。如有氣鎮裝置的泵,可抽除一定量的可凝汽體(ti) 。
3、真空泵可以用來直接獲得真空度在10-°托以下的真空作業(ye) ,以及配合其它真空設備獲得真空度103托以上的真空作業(ye) 之用。
4、真空泵一般在不低於(yu) 5℃的室溫及不高於(yu) 120℃的相對溫度的環境內(nei) 使用。
旋片式真空泵原理及構造:
5、圖1是2X係列機械泵原理圖,轉子3及7與(yu) 高真空室1及低真空室6相切,轉子3及7沿箭頭方向旋轉,帶動轉子槽內(nei) 滑動的轉片旋轉,由於(yu) 彈簧9及離心力的作用,轉片外端緊貼高低真空室的內(nei) 表麵滑動,把轉子與(yu) 高低真空室所形成的月窪形空間從(cong) 進氣嘴2到排氣閥門5和從(cong) 過氣管4到排氣閥門10之間分隔開來,形成二或三個(ge) 容積,並且周期性的大小變化,當在圖示位置繼續旋轉時A及C容積逐漸增大,被抽容積氣體(ti) 沒進氣嘴進入泵內(nei) ,同時B及D容積逐漸減少,壓力升高,隨後衝(chong) 開排氣閥門5及10,將氣體(ti) 排出真空室外,氣體(ti) 經過油麵而排於(yu) 大氣之中,因為(wei) 油是淹住排氣門的,故能防止氣體(ti) 返回真空室。當抽氣壓強較高時,高低真空室的閥門都排氣,相當於(yu) 單級泵,當真空度較高時,全部氣體(ti) 進入真空室,再由排氣閥門10排出,此時二級串聯即進入雙級泵工作。
如被抽除的氣體(ti) 中含有較高的蒸汽氣體(ti) 時,在氣體(ti) 受到壓縮而其蒸汽的分壓強超過此蒸汽在泵內(nei) 溫度下的飽和壓強時,此時蒸氣被壓縮成為(wei) 液體(ti) ,真空泵無法排出,而混在真空油內(nei) ,使泵的性能大大降低。如果摻入適量的空氣,使蒸汽在受到壓縮時,其分壓強也低於(yu) 泵溫的飽和壓強,則蒸汽在變成液體(ti) 前就能被排出泵外去,故本係列2X-4以上的泵都裝有能放入一定量氣體(ti) 的摻氣閥11見圖1。
注意:真空泵與(yu) 真空容器連接必須安裝球閥或真空電磁閥,否則在真空泵停機後,泵可能會(hui) 倒轉,出現真空油回流到真空容器內(nei) 的現象。開機時閥門打開一半,形成粗真空後,再打開閥門,停機時應先關(guan) 閉閥門後再停機。
6、2X係列的各種真空泵的外形和結構是基本相同的,泵由電機經三角皮帶傳(chuan) 動到轉子。電動機和泵用螺釘卡板固定在底盤上。
泵由泵體(ti) 、高轉子、低轉子、前端板、後端板、高轉片、低轉片、排氣閥、排氣罩、視鏡等零部件組成。見圖2、圖3。
在泵體(ti) 內(nei) 壓入一個(ge) 中隔板、將泵殼分成高低真空室,各室都有排氣門,高真空室排氣與(yu) 低真空室進氣相通。高轉子前端伸出前軸;後端伸出後軸。前軸通過前端板的軸承支持、經過油密封室而伸出前端板外:後軸由中隔板上的軸承支持。而伸入低真空室內(nei) ,低真空室轉子則裝在後軸上、故高低轉子均由前軸帶動。高低轉子都有對開的槽子,呈“T"形的旋片由彈簧支撐開而裝於(yu) 槽內(nei) 。泵的進氣口處有過濾網,而排氣口處有擋油網,視鏡左邊有摻氣閥,下邊有放油塞。
圖2 附表
氣體(ti) 路徑 | 3 | 過濾網 | 8 | 彈子 | 13 | 排氣罩 | 18 | 後端板 | 23 | 水蓋板 |
-→高真空路徑 | 4 | 皮帶輪 | 9 | 前軸 | 14 | 排氣罩墊 | 19 | 低轉子 | 24 | 排氣閥片 |
-→低真空路徑 | 5 | 前端板 | 10 | 油密封室 | 15 | 擋油網 | 20 | 冷卻水接頭 | 25 | 視窗 |
1 進氣嘴 | 6 | 高轉片 | 11 | 彈簧 | 16 | 泵殼 | 21 | 鍵 | 26 | 摻氣閥 |
2 密封圈 | 7 | 高轉子 | 12 | 定位銷釘 | 17 | 中隔板 | 22 | 底轉片 | 27 | 放油塞 |
拆泵步驟如下:
先用拉馬拉下4號皮帶輪,然後鬆開18後端板螺釘,再鬆開5前端板,取下後端板,用鉗子鉗出19低轉子,取下鍵銷,用木頭墊好,敲打軸往7高轉子方向取出轉子、旋片、彈簧等,取下視鏡蓋板、排氣閥,用汽油清洗幹淨後再重新裝回(詳見08頁)。
技術規格:
型號 | 2X-2 | 2X-4A | 2X-5 | 2X-8 2X-8A | 2X-9 | 2X-15 2X-15A | 2X-16A | 2X-30 2X-30A | 2X-70 2X-70A | 2X-100 | ||||
抽氣速率(L/S) 升/秒z | 2L/S | 4L/S | 5L/S | 8L/S | 9L/S | 15L/S | 16L/S | 30L/S | 70L/S | 100L/S | ||||
極限 真空 | 關(guan) 氣鎮 帕Pa | ≤6X10-2(即0.06Pa)一般行業(ye) 標準為(wei) 1Pa | ||||||||||||
電動機功率(KW) | 0.37 KW | 0.55 KW | 0.75 KW | 1.1 KW | 1.1 KW | 1.5 KW | 2.2 KW | 1.5 KW | 2.2 KW | 3 KW | 5.5 KW | 7.5KW | ||
電機轉速(r/min) | 1450 r/min | 1450 r/min | 1450 r/min | 1450 r/min | 1450 r/min | 1450 r/min | 1450 r/min | 1450 r/min | 1450 r/min | 1450 r/min | 1450 r/min | 1450 r/min | ||
溫升(℃) | ≤80 | |||||||||||||
進氣口徑(mm) | 18mm | 25mm | 25 mm | 32 mm | 32 mm | 50mm | 50mm | 65mm | 80mm | 100mm | ||||
泵轉速(r/min) | 450 r/min | 590 r/min | 590 r/min | 450 r/min | 450 r/min | 420 r/min | 420 r/min | 450 r/min | ||||||
用油量(L) | 0.7L | 1.0L | 1.0L | 2.0L | 20L | 2.8L | 2.8L | 3.0L | 4.2L | 5.4L | ||||
噪聲dB(A) | 68 | ≤68 | ≤70 | ≤70 | ≤75 | ≤75 | ≤78(~70) | ≤80(~75) | ≤90(~80) | |||||
外形尺寸(cm) | 56x31x39 | 56x34x37 | 79x43x54 | 79x53x54 | 79x53x54 | 78x50x56 | 91x65x70 | 1350x830x1070 | ||||||
適用電磁閥型號 | DDC-JQ25 | DDC-JQ40 | DDC-JQ65 | DDC-JQ80 | DDC-JQ80 | |||||||||
重量(kg) | 50 kg | 55 kg | 80 kg | 110kg | 232 kg | 330 kg | 450 kg | |||||||
2X真空泵冷卻方式 | 自然冷 | 自然冷 | 自然冷 | 自然冷 | 水冷 | 自然冷 | 水冷 | 水冷 | 水冷 | 水冷 | ||||
冷卻水量(L/min) | > 0.5 | >0.8 | >1 | >2 |
注:(1)真空度是指被抽容器內(nei) 剩餘(yu) 氣體(ti) 壓強,以分壓強為(wei) 我廠出廠標準,總壓強為(wei) 輔助標準,熱偶計測的是各種蒸汽和氣體(ti) 的總壓強,而麥氏表隻能測出氣體(ti) 占的分壓強,故二表的數值有一定的差異。
(2)抽速是根據幾何尺寸算出的在大氣壓強j時,實際抽速與(yu) 幾何抽速基本相符合,在各種不同的壓強時,抽速有一定下降,抽速與(yu) 壓力關(guan) 係見圖4。
(3)溫升是指泵溫穩定後,在排氣閥門處的油的溫度與(yu) 室溫之差。
(4)型號表示方法,列2k-1,2代表雙級泵,K代表旋片式真空泵,一橫線後麵的數字代表每秒鍾的抽速。
拆箱安裝
8、拆箱後小心取出真空泵體(ti) 、備附件及說明書(shu) 。除去填充物,擦淨泵的表麵灰塵、垢。按裝箱單清點數目。
安裝尺寸表
圖5 附表
代號 型號 | ΦD1 | ΦD2 | ΦD3 | A1 | A2 | A3 | N1 | N2 | M | Φd | H1 | H2 | H3 | L1 | L2 | L3 | B1 | B2 | B3 | K1 | K2 | ①d1 | Φd2 |
2x-1 | 27 | 20 | 50 | 23 | 30 | 34 | 3 | 3 | 48 | 5.5 | 270 | 265 | 230 | 435 | 352 | 135 | 250 | 215 | 157 | 60 | 105 | 11 | 20 |
2x-2 | 30 | 25 | 45 | 3 | 3 | 55 | 6 | 270 | 260 | 400 | 380 | 260 | 260 | 200 | 112 | 10 | 25 | ||||||
32 | 28 | 55 | 31 | 35 | 45 | 4 | 3 | 55 | 6.5 | 340 | 327 | 267 | 520 | 480 | 119 | 300 | 260 | 200 | 82 | 80 | 11 | 25 | |
41 | 34 | 64 | 38 | 42.5 | 52.5 | 4 | 3 | 64 | 7 | 380 | 302 | 560 | 520 | 130 | 328 | 280 | 210 | 88 | 136 | 11 | 32 | ||
2x-15 | 56.5 | 36 | 105 | 54 | 70 | 80 | 5 | 3 | 100 | 11 | 540 | 511 | 340 | 772 | 736 | 170 | 542 | 492 | 364 | 120 | 144 | 14 | |
85 | 65 | 75 | 85 | 93 | 5 | 3 | 100 | 9 | 560 | 550 | 463 | 780 | 730 | 185 | 500 | 390 | 340 | 140 | 16 | ||||
80 | 125 | 96 | 105 | 113 | 6 | 3 | 130 | 9 | 692 | 680 | 556 | 908 | 848 | 210 | 650 | 530 | 470 | 176 | 20 | G3" |
9、真空泵安裝在環境清潔、通氣良好,光線充足符合第4條要求的室內(nei) 。根據使用情況泵應安裝在有一定寬裕的場地,以便於(yu) 操作維護。泵的外形尺寸見圖5。
真空泵可以放置在堅實平坦的地麵上,不需特別地基,如需固定可另加螺釘與(yu) 基礎固牢,地腳螺釘尺寸見圖5。如靠近精密儀(yi) 表使用時,應考慮增加防震裝置。
10、將被抽容器用真空軟管或法蘭(lan) 與(yu) 泵體(ti) 相聯結,如用法蘭(lan) 聯接時,法蘭(lan) 上應有橡膠圈槽,形式及尺寸見圖50聯接被抽容器的管徑不應小於(yu) 泵進氣口直徑,管通宜短,接頭宜少,否則影響抽速,管道和接頭的漏氣量應小。
被抽容器的氣體(ti) 量應與(yu) 泵的抽速相適應,泵的抽速關(guan) 係見圖4。在泵與(yu) 被抽容器之間建議裝上一個(ge) 真空閥(球閥),以便控製氣體(ti) 流量。對於(yu) 2X-2以下的泵並建議裝上一個(ge) 放氣閥(或電磁閥)以便停車時對泵放氣。2K-4以上的泵應裝放氣閥以防止返油以及容易起動。
11、按照電機標牌所示電壓和接線方式接上電源,並建議采用保險裝置以免超載,判明電機旋轉方向,應與(yu) 泵上箭頭方向一致。取下排氣塞裝上排氣罩,或將排所嘴上的套子取上。需冷卻者接上水源。
12、如必須使泵抽除有毒的及腐蝕黑色金屬的氣體(ti) 、對真空油起化學變化的氣體(ti) 、及超過常溫和有塵埃的氣體(ti) 時,應在進氣管道上加裝中和、冷卻、過濾等有關(guan) 裝置配合使用,否則將影響真空泵使用性能和壽命。抽除對人體(ti) 有害的氣體(ti) 時,應安上相應的管道,將排出氣體(ti) 引至室外遠離工區進行處理。
注:安裝時應小心,防止鐵屑、汙物、塵埃等落入泵內(nei) 。
04
2X
係列旋片真空泵使用說明書(shu)
2X Series Revolving Vacuum Pump
使用說明
維護保養(yang)
13、運轉注意事項:
(1)斷續起動1-2次,觀察在運轉中有無異常聲響及特殊的震動,無問題方可連續運轉。
(2)注意油麵應在視鏡的兩(liang) 條油標線之間,油量多了會(hui) 引起起動困難,返油,噴油等不良現象,少了則影響真空度。油量不足時應通過加油孔加油。注意久停的泵油麵要下降,將泵連續運轉幾轉後,油麵才會(hui) 上升。
14、對初次安裝好的泵,應先做一次試車運轉,此時泵應無安裝不當的振動及無特殊衝(chong) 擊聲響,電機不應超負荷,油溫和極限真空度應符合技術規格。
15、停泵時應先關(guan) 斷進氣嘴上的閥門,裝有放氣閥對泵放氣,再截斷電源,再停水源。
16、使用中注意事項:
(1)經常注意油位。
(2)泵起動後再緩慢打開閥門。
(3)經常注意泵運轉是否正常,有無特殊聲響,電機是否超負荷運轉。
(1)將泵拆除真空係統,把底盤電機一端墊高些,打開放油塞放油,轉動真空泵、捂住排氣口,使腔內(nei) 汙油全部從(cong) 放油口放出,再從(cong) 進氣口處加入新油100-500ml持續轉動5-10轉以上對,內(nei) 部進行清洗,照此操作3-5次,特汙油放清後,再裝上放油塞,將泵放平,從(cong) 進氣口及加油孔處分別加入新油,換油即告完畢。
(2)換油時不宜長久開動電機,以免使排氣閥片跳動過於(yu) 劇烈和疲勞。
(3)嚴(yan) 禁用煤油、柴油、香焦水等對泵作非拆卸的清洗。注:換油最好在油溫升高後進行。
17、泵在工作中除了注意第15條事項外,尚須注意下列事項:
(1)真空泵須經常保持清潔,泵上不得放置其他物件。
(2)注意皮帶鬆緊是否適當,每一個(ge) 月調整一次。
(3)管道接頭是否漏氣,及時杜絕。
18、真空泵連續工作一月到三個(ge) 月之後,就應換油一次,在濕度較大的地區,在潮濕季節工作的泵,或被抽氣體(ti) 汙染很大的,應根據具體(ti) 情況酌情縮短換油時間。
(3)打開冷卻水(水冷泵)
換油事項如下:
(4)打開泵進氣嘴上的閥門,打開的大小視具體(ti) 情況而定。
19、如停泵時間較長,應取下排氣罩放上排氣塞,封閉進氣口,放淨積水。
(4)注意冷卻水是否中斷
(5)注意泵溫升不超過90℃
(6)如停車後泵溫要下降到5℃以下時,泵內(nei) 冷水必須除淨。
□故障原因及消除方法
維修
20、一般故障的排除:
21、將泵拆離真空係統,放油
(1)真空度不高:
1)泵溫太高:
a、如被抽氣體(ti) 溫度高,則應先將氣體(ti) 冷卻後再進入泵內(nei) 。
b、如吸入硬物缸內(nei) 磨損,應修複更換。
c、如泵的冷卻水不夠,應打開或加大冷卻水。
d、如裝配不當,造成單麵磨損,應檢查再裝。
2)油位過低未到視鏡油線位置,應加夠油量。
3)摻氣閥未關(guan) 嚴(yan) 漏氣,應關(guan) 嚴(yan) 。
4)油質變壞,更換新油。
5)泵漏大氣多是由於(yu) 泵的端麵油封不良所致,這時應打開排氣蓋,檢查B處油池是否缺油,如無油應從(cong) 加油孔處加油,使油池B處積滿油(油池B見圖2)。
6)轉片彈簧折斷,應拆下更換,
7)排汽閥片損壞,應更換(出廠配有1副)
8)前端板上油密封的密封圈損壞或橡膠變質,應更換。
9)泵使用時間長,磨損大、間隙增大,應修複或更換受損零件。
10)進氣處過濾網堵塞,取下清洗。
(2)電機超負荷運轉:
1)泵溫太高,照20條(1)款1)項處理。
2)吸入鐵屑或其它機械物質造成單麵磨損,應予修複或更換磨損零件。
3)裝配不當,造成單麵磨損或咬毛,應修理重新裝配。
(3)其它:
1)軸端漏油,密封圈磨損或油封漏油,應更換或重裝。
2)開車噴油,油位太高,應放出多餘(yu) 的油,可能各擋油裝置已壞,或者吸入空氣長時間沒有形成真空,應重新調整或修理。
3)端麵漏油,因前後端麵碰傷(shang) 不平,端板未擰緊,應將端麵修平擰緊。
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